Eco-Pallets
Eco-Pallets es una respuesta sustentable al tratamiento de residuos de la industria cervecera, no sólo con fines económicos, sino que también medioambientales y sociales.
Se trata de una Idea que surge de una necesidad: qué hacer con las etiquetas, plásticos de descartes, madera, cartón, y demás residuos que a diario se ven en la industria cervecera.
Lo que queremos es aprovechar los residuos mencionados anteriormente para construir pallets, teniendo en cuenta que éstos reúnen una serie de características muy llamativas para la construcción, y así aportar nuestro grano de arena al cuidado del medio ambiente y a la sociedad.
Se trata de una Idea que surge de una necesidad: qué hacer con las etiquetas, plásticos de descartes, madera, cartón, y demás residuos que a diario se ven en la industria cervecera.
Lo que queremos es aprovechar los residuos mencionados anteriormente para construir pallets, teniendo en cuenta que éstos reúnen una serie de características muy llamativas para la construcción, y así aportar nuestro grano de arena al cuidado del medio ambiente y a la sociedad.
- Lugar de residencia
- Ciudad de Santa Fe (o aledaños)
- Nombre
- Franco
- Nombre y apellido de tu compañero de idea-proyecto
- Germán Mustafhá
- Entregables II
- Ver respuesta
- Categoría y área temática a la que postula
- Impacto Sustentable/Más valor
- Cómo tu idea-proyecto responde a alguna de las áreas temáticas del concurso
- Se podría decir que esta idea responde a las temáticas del concurso desde varios puntos de vista: Si bien hace hincapié en el tratamiento de residuos; impacto ambiental, y desarrollo sustentable; y su objetivo es la mejora de la imagen y la reducción de costos; se le puede notar un tinte social, generando puestos de trabajo. Es más, de ser posible la articulación de CCU con organismos educativos como la UTN, se podría trabajar en conjunto para capacitar a personas con capacidades diferentes, mayores de edad que no hallan podido terminar el secundario, etc. De esta forma, aquellos que normalmente tienen muchas dificultades para insertarse en el mercado laboral, podrán cumplir alguna función en el proceso de producción de los Eco-Pallets (como ser la separación de materiales).
- Descripción general de tu idea-proyecto
- Como ya se presentó anteriormente, mi idea es construir pallets a partir de desechos o subproductos de la industria cervecera. Creemos posible (y mas aún, conveniente) la articulación de todos los eslabones de la cadena de suministros a esta iniciativa, para lograr un veloz crecimiento, mayor alcance, y un mejor manejo de recursos. En la actualidad, hay precedentes de materiales que tienen mucho que ver con lo que queremos lograr. Uno de ellos es el Tectan, un material producido con restos de envases Tetra-brik. Como ya es de común conocimiento, estos últimos están constituidos por 4 capas de polietileno (PE), una de aluminio, y una de papel/cartón. Este material es muy prometedor para la construcción de pallets, ya que tiene una resistencia similar a la de la madera y cualidades impermeables. Y, además de ser no toxico (no requiere pegamento para lograr la mezcla), es resistente a la proliferación de hongos e insectos, lo que lo hace un producto bromatológicamente apto, y puede ser manipulado como la madera (clavado, cortado, atornillado, etc.). Ahora, si bien en la industria cervecera no es común encontrar tetra briks, se puede lograr una mezcla de materiales similar reuniendo latas, cartones, etiquetas, foils, y plásticos de descarte. Por supuesto, será necesario adecuar la tecnología existente a nuestro caso. Para ello, se propone el siguiente proceso (graficado a continuación en un diagrama de flujo): Lavado y secado: se lava y seca la materia prima para su posterior tratamiento. Separación: se separan los residuos que ingresan como materia prima al proceso, con el fin de facilitar la etapa de dosificación posterior. Trituración: proceso sencillo donde se trituran las materias primas por separado. Dosificación: se dosifica la proporción exacta de cada materia prima que luego consituirán el producto. Prensado en caliente: se prensa la mezcla de materiales a 170ºC donde se funde el polietileno (y/o polipropileno). Prensado en frío: La matriz resultante se somete a un proceso de enfriamiento muy rápido, formando un duro aglomerado con una superficie de acabado brillante e impermeable. Cortado: se cortan las planchas que egresan del prensado en frío. Armado del pallet: se procede mecánicamente a la unión de las partes (previamente cortadas), de la misma manera que se haría en la construcción de un pallet tradicional. NOTA: otra alternativa llamativa, sería la de realizar el prensado con una matriz que entregue un pallet en una única pieza, de esta forma se podría agilizar el proceso de producción y evitar posibles concentraciones de tensiones en los puntos más solicitados del pallet.
- Innovación
- La idea es innovadora desde el punto de vista de que pretende adecuar tecnologías existentes (o nó) a un producto nuevo y prometedor.
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